密封的作用就是隔绝与防泄漏。只有做到这两点才能称的上密封。对于机泵的机械密封，检修中往往存在一些误区，而超过50%几率的泄露问题产生原因往往就在机械密封上，那么，我们在密封检修的时候存在有哪些误区呢？今天，河南矿用水泵厂家的小编带着大家一起来了解一下！

误区一：动环密封图越紧越好其实动环密封圈过紧有害无益。

这样做使密封圈与轴套间的磨损变大，过早的泄漏;使动环轴向调整、移动的阻力变大，在工况变化频繁时无法适时进行调整;弹簧过度疲惫易损坏;使动环密封圈变形，影响密封。

误区二：多级离心泵叶轮锁母越紧越好

机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。

一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。

河南矿用水泵厂家表示锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫保持一些的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间处于良好的密封状态。

误区三：新的比旧的好

相对而言，使用新机械密封比旧的好，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不调换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。

以上就是小编总结的内容了，相信咱们看完以后会有一些的了解，咱们如果有这方面的需求，欢迎致电本公司，河南矿用水泵厂家将竭诚的为您服务！